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传统型单臂净化器采用捕集和高精度过滤筒等技术,适用于金属热加工产生的烟气粉尘治理,通过设备组件在烟尘废气的产生源头进行高效收集,及时阻止烟尘废气的挥发扩散,保持车间空气清洁。被吸收的烟尘废气通过精度高达0.3μm的高效滤芯过滤净化后,将达到标准的洁净空气室内排放,做到空气内循环,减少车间温湿度的能 量损耗。被过滤掉的粉尘收集在积灰槽内,防 治二次污染,同时对贵重金属物料起到回收作用。
新型悬挂式净化器可广泛应用于电子厂房中焊烟及废气的净化处理,杜绝职业病的发生,适用于,激光切割,弧焊,锡焊,金属切割等各类烟尘净化及相应气味处理。
悬挂式单臂净化器:
1、符合气体动力原理,设备运行费用降低
2、采用模块设计,符合烟尘净化的需求,便于组装及生产
3、采用的过滤材料,表面采用电热敷新工艺,将聚四氟乙烯(PTFE)薄膜覆合滤材标变以提高过滤精度及粉尘剥离
4、根据现场情况,烟尘的入口位置可以根据用户要求左右两侧任意布设
5、设备系统整体采用冷轧钢板制作,表面处理后喷塑,以提高设备的耐酸、碱度,提高设备的使用寿命
6、烟尘净化系统每个滤筒采用全自动清灰系统,使滤筒清灰
7、每款型号设备的入口处设置前处理装置,防止带有火星的高温杂质损坏设备
8、每款身背下部设有收尘箱,收尘清灰便捷
9、由于采用模块化设计,产品处理量为36000m³/h。大于36000m³/h处理量为非标设计
10、滤筒式过滤,过滤效率高,过滤面积大
11、柔性吸气臂拉动伸缩便捷、自如,可360度旋转,且任意悬停,能从源头处直接吸除焊烟
12、配有反吹阀,可连接压缩空气进行脉冲清灰
常见的净化器有单臂和双臂之分,单臂净化器轻巧灵活,操作方便,同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、、食品加工、净化室、等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。在系统工作时,因焊接产生的有害烟气,可以全部被焊烟净化器吸入吸气罩,经活动吸气管进入净化机,焊接火星被阻火器阻挡。大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来,进入净化器的微小级烟雾和废气在内部被过滤器过滤。而带有气味的有 机气体被活 性炭净化单元吸附掉,后排出达标气体。由于其非常适用于分散焊点和单一固定焊点,所以比大系统更为节能和。
每次操作完毕后,须间隔30秒后重复同样操作,连续操作3次。焊烟净化器脉冲反吹清灰步骤步骤:停机(控制阀初始状态为关)打开设备机门可能原因为压缩空气的排量没有达到设备的要求。关闭电源。把压缩气管连接压缩气源。打开控制阀,从打开到关闭控制阀的操作时间为10秒计为一次应立即检查压缩气源。
悬挂式单臂净化器的技术参数:
1、过滤效果:大于百分之95
2、电机功率:0.85kw
3、过滤精度:0.2微米
4、活动半径:2-8米(根据柔性吸气臂的长度决定)
5、旋转臂:可360度旋转,且自由悬停
6、过滤桶:可方便清理与替换
7、尺寸:1200*560*580mm
8、自重:40kg(主机)+15kg(配臂)
9、电源:单相200V 50Hz
10、风量:1400立方米/小时