焊烟净化器

焊接烟尘处理工艺及工作原理：

焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。在电弧高温作用下，药皮首先熔融。组成药皮的稳弧剂、还原剂、造渣剂及造气剂、合金剂、胶粘剂、稀渣剂、增塑剂等，大量变为焊接烟尘，其粒径在0.10～1.25μｍ。焊接烟尘中毒害的物质是MnO₂(约在焊接烟尘中占7.5％左右)及Fe₂O₃（约在焊接烟尘中占近50％）、SiO₂（约在焊接烟尘中占近20％）等，会导致焊工锰中毒及矽肺病。

滤筒除尘器：焊接烟尘从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤筒时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤筒上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成，合理的清灰保证滤筒的使用寿命。

除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤筒外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到时间时，清灰控制发出清灰指令，将滤筒表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。