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单轴粉尘加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿,振动系统等四部分组成,并配以一对一电控和供水系统。该设备整体固定在底座上,筒体由四组弹性元件支撑,通过激振装置,施以震动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,使筒壁与搅拌轴之间始终保持的,使整机运转阻力大幅度减小,杜了闷机,堵转现象,减小停机清理时间,提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质,管路中设置了过滤器,并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制,以达到控制供水恒湿运行的目的。
单轴粉尘加湿机具有处理量大、结构紧凑、运行稳定、维修简单等特点。
单轴粉尘加湿机的特点:
1.轴封采用多槽迷宫与填料组合密封,密封好,且对轴的磨损轻。
2.出力大(每小时可搅拌加湿200t),加湿均匀,工作稳定。
3.的雾化喷嘴及水量可调的给水系统,可物料加湿均匀。
4.搅拌棒采用铁基合金或复合陶瓷制造,使用寿命长。
5.壳体内衬采用铁基合金制造,使用寿命比较长,避免磨损后过大而引起的物料自流。
6.本机布置灵活,有链传动和直联两种形式,传动机构采用摆线式减速机。
7.增加振动系统,使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题,提高了加湿机的适应性,扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接,使振打对整机无影响.
加湿系统:
加湿系统要求:水质洁净、水湿常温、水源充足。供水系统:0.2Mpa,管路的长度、直径应符合本机要求。长距离供水时,应选取较大管径,管路要立支撑,不允许管路的重量加在加湿机上。冬季的寒冷地区,主机停止工作前,排尽机内灰料;同时管应在低端安装排水阀。主要停止工作后,排空管路。以防止冻结损坏设备。
单轴粉尘加湿机在是使用确定时间段,需要对其进行检修维护粉尘加湿机检修标准如下:
1、粉尘加湿搅拌机轴承部分,要求无开裂,无松动。运行平稳无杂音,润滑良好,不缺油。
2、粉尘加湿搅拌机结构部分,要求无开焊,无裂纹,无渗漏,无严重腐蚀。
3、粉尘加湿搅拌机螺旋部分,要求无变形,转动灵活,螺旋叶片完整。
4、粉尘加湿搅拌机要求整体无振动,运行平稳。